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硬质合金铣刀

浏览:103 发表时间:2020-07-26 14:31:57









      硬质合金铣刀有硬度高、不易被磨损的特性,一般主要用于数控加工中心,CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,硬质合金铣刀应用广泛,使用高速加工。


特点


       硬质合金刀具(特别是可转位硬质合金刀具)是数控加工刀具的主导产品,现在全世界90%以上的车刀和铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来,工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产,其品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时,丝锥、铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。


应用


    硬质合金铣刀在进行铣削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。


    硬质合金铣刀在进行顺铣(也称为同向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的硬质合金铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少,直至在进行周边铣时切口的末端为零而止;在进行逆铣(也称为反向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零,然后随着切削过程逐渐增加。


    硬质合金铣刀在进行逆铣时,硬质合金铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削,这会产生很高的切削力,从而推动硬质合金铣刀和工件彼此远离。硬质合金铣刀刀片被强行推入切口后,通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触,同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。


    硬质合金铣刀在进行顺铣时,硬质合金铣刀刀片从最大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。应用最大切屑厚度非常有利,并且切削力更容易将工件推入硬质合金铣刀,以使硬质合金铣刀刀片进行切削作用。


    硬质合金铣刀在进行铣削时,断屑有时会粘接或焊接到切削刃上,并且会聚集到下一刃切削的起始周围。进行逆铣时,断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间,从而会导致刀片破裂。而进行顺铣时,同样的断屑会一分为二,从而不会损坏切削刃。


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